1、可能造成注塑件收缩痕的原因有：1).熔融温度不是太高就是太低。2).模腔内塑料不足。3).冷却阶段时接触塑料的面过热。4).流道不合理、浇口截面过小。5).模温是否与塑料特性相适应。6).产品结构不合理（加强进古过高，过厚,明显厚薄不一).7).冷却效果不好，产品脱模后继续收缩。
2、如戾态菩痃何解决1).调整射料缸温度。2).调整螺杆速度以获得正确的螺杆表面速度。3).增加注塑量。4).保证使吹涡皋陕用正确的垫料；增加螺杆向前时间；增加注塑压力；增加注塑速度。5).检查止流阀是否安装正确，因为非正常运行会引致压力流失。6).降低模具表面温度。7).矫正流道避免压力损失过大；根据实际需要，适当扩大截面尺寸。8).根据所用塑料的特性及产品结构适当控制模温。9).在允许的情况下改善产品结构。10).设法让产品有足够的冷却。
