1、仪表故障分析思路现场仪表测量四大参数：温度、压力、流量、液位根据不同的测量参数来判断现场仪表的故障所在，结合现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查原因所在。
2、压力检测故障判断故障现象：某泵出口指示不正常，偏高或偏低，或指示为零或不变化。首先应了解被测介质是，判断其周围的环境，排除选型出错的问题，故障判断思路如下：
3、温度检测故障判断故障现象：温度指示不正常，偏高或偏低，或变化缓慢甚至不变化等。以热电阻为例，排除接线问题，可以按下图的思路进行判断和检查。
4、流量检测故障判断故障现象：流量指示不正常，偏高或偏低，或指示为零、指示波动。以孔板流量计为例，向操作人员了解完情况后，故障处理思路如下：
5、液位检测故障判断故障现象：液位指示不会变化，偏高或偏低，或无指示。以双法兰液位变送器为例，故障处理思路如下：
6、讲完4士候眨塄大测量参数的故障处理思路，最后再给大家分享一个控制系统故障处理思路。控制系统检测故障判断故障现象：控制系统不稳定，输入信号波动大。以流量简疟觥窖捎单控制系统为例，控制系统由双法兰液位变送器、单回路调节器和带电气阀门定位器的气动薄膜调节阀组成。故障分析思路如下：
7、不管是工程师还是销售人员，了解这5个仪器仪表故障处理思路，可以迎刃而解工作中遇到更多问题。
